YPF puso en marcha el "Real Time Center Intelligence", que utiliza Inteligencia Artificial y Starlink para mejorar desde Buenos Aires la eficiencia y productividad de los pozos de hidrocarburos en Vaca Muerta.
YPF utiliza Inteligencia Artificial y Starlink para mejorar la eficiencia y productividad de Vaca Muerta
La petrolera inauguró un centro de operaciones a distancia, que analiza en tiempo real más de 80 indicadores clave (KPI’s) y se reciben más de 100 variables para contribuir a tomar las mejores decisiones en el campo. Controlan Vaca Muerta desde Puerto Madero.
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YPF inauguró su Real Time Intelligence Center
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La sala, ubicada en el piso 26 de la Torre YPF de Puerto Madero, funciona las 24 horas los 7 días de la semana. Energy Report recorrió las intalaciones y pudo comprobrar el alto nivel de tecnología integrada aplicada. Se trata de un centro de operaciones para la toma de decisiones en tiempo real de la actividad de perforación y terminación de pozos más avanzada del país.
En el "cerebro" se analizan en tiempo real más de 80 indicadores clave (KPI’s) y se reciben más de 100 variables para contribuir a tomar las mejores decisiones en el campo. Por ejemplo, observan minuto a minuto la actividad de bombeo en un pozo de 7.000 metros de Haliburton en el yacimiento Loma Camapana, a 1.300 kilómentros del Obelisco. Esa información sirve además para generar objetivos y estánderes de calidad y eficiencia, que la propia compañía se propone ir superándose.
"Hemos perdido pozos por dos minutos, y no solo es la pérdida de costos, sino lo que se deja de ganar. Esto es un cambio absoluto de forma de trabajar y también es un cambio de mejora también de calidad de vida de la gente, que trabajaba en los pozos, que siempre tenía que estar en el campo. Con esto se mejora la productividad, bajan los tiempos, bajan los costos y se puden tomar decisiones profesionales", dijo Horacio Marín, presidente y CEO de YPF, durante la presentación, quien tamibén adelantó que subirán los estánderes cada tres meses.
Según detallaron desde YPF en la visita, en la RTIC -por sus siglas en inglés- trabajan 88 profesionales en 7 unidades operativas: 5 para la perforación de pozos, desde donde se controlan los 20 equipos de torre que operan en Vaca Muerta; y 2 de terminación desde donde se pueden controlar hasta 8 sets de fractura simultáneamente. Ingenieros, geólogos, expertos en data science, hombres y mujeres, trabajan con un régimen especial de turnos de 12 horas durante 7 días a la semana, y descansan los siete siguientes.
Una clave para que el centro de inteligencia funcione es la conectividad en Vaca Muerta. En este caso la provee Starlink, de Elon Musk, con sus miles de satélites, que permitió bajar el tiempo de transmisión de datos y brinda una capacidad de comunicación extraordinaria entre la Torre y el campo. En la Patagonia se conectan a 300 megabits por segundo y se disponen de 90 cámaras que permiten ver lo que ocurre en los pozos en tiempo real. El deleay es de menos de 5 segundos.
En el mundo son pocas la compañías petroleras que poseen un sistema de monitoreo similar. ExxonMobil lo utiliza en Permian, la cuenca del suroeste de Estados Unidos. Según comentaron en YPF, con Inteligencia Artificial se pueden reducir los tiempos de producción a la mitad. "No hay tecnología mas avanzada que esta", aseguraron.
Por ejemplo, un pozo de más de 7.000 metros de largo, que requiere unión de componentes perforadores cada 30 metros, se demoraba 19 días en estar listo, porque esas conexiones se realizaban cada 4 minutos. Ahora, al aplicar los nuevos parámetros de eficiencia para reducir tiempos, las conexiones se concretan en 2.30 minutos. Eso permitió ahorrar 24,9 horas de trabajo, lo que representa casi un día completo de operación. "Si eso lo multiplicas por cientos de pozos significa muchos miles de dólares", remarcaron en la Torre.
Pero además la Inteligencia Artificial permitirá en los próximos dos meses el inicio de una etapa de perforación de pozos en piloto automático, similar al de un avión. Los especialistas de YPF explicaron que se le asignarán los parámetros precisos y el propio software actuará en base a esa orden. "La Inteligencia Artificial trabaja muy bien en perforación, extraordinariamente, y podemos maximizar la velocidad. A su vez también nos permite disminuir el porcentaje de rotura de las herramientas porque al correlacionar las 100 variables puede haber cosas que en el campo no vemos y que la física no detecta. Es un gran cambio de gestión", describió Marín.
Con el "Real Time Center Intelligence" tampoco será necesario a partir de ahora ir los pozos a verificar actividad. Los geólogos demoraban hasta tres días para llegar a lugar de operación para hacer un perfil del pozo. Con este "cerebro" se puede acceder a más y mejor información desde Buenos Aires, con los expertos frente a las pantallas, y a través de un sofisticado sistema de alertas se pueden prevenir fallas e inconsistencias. Con toda esta información, sumado a la utilización de los elementos de la IA, los operadores de la sala pueden tomar -segundo a segundo- las mejores decisiones para que cada pozo en Vaca Muerta sea el mejor, fijando, al mismo tiempo, un nuevo estándar, y .
El RITC se suma al “Toyota well” que impulsó Marín al llegar en YPF y constituyen pilares clave de la estrategia 4x4 de la compañía que tiene como objetivo, entre otros, aprovechar todo el potencial de los no convencionales. “Estamos muy contentos de inaugurar esta sala que nos permitirá mejorar significativamente la forma en que operamos en Vaca Muerta. Nos tenemos que desafiar diariamente a ser cada vez mejores, fijando nuevos estándares y buscando la innovación constante. Esa es la forma en que vamos a lograr operaciones de excelencia”, afirmó el presidente y CEO de YPF.
“Agradezco a todo el equipo que hizo posible esta sala que hace cuatro meses no existía y hoy es una realidad. No nos vamos a quedar quietos y vamos a extender esta metodología de trabajo a datos a todos los negocios de la empresa para aumentar el valor de la empresa”, concluyó Marín.
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